初步实现智慧管理、
、、
、智慧研发、
、
、智慧工厂、
、、智慧互联，
，全面提升了“设备物联能力”、、、、“业务管控能力”、、“生产运营能力”、、
、“研发管理能力”、、“数据整合能力”
、、、“市场营销能力”、、
、、“风险防范能力”
。。

1
、、、设备物联能力提升

通过建立安全、、、
、稳定的物联数据传输网络，，对关键设备的关键指标数据进行采集、
、
、分析，，实现整个生产过程中工艺参数、、物料信息、、、、产量信息、
、质量数据
、
、、、能耗值、、、
、环保数据、、、设备状态等的实时自动采集与监测；并能通过与生产订单、、、工艺流程、、、、人员、、、
、设备的智能关联，
，，
，开展在线监测
、、实时控制、
、
、
、远程运维
，，实现对生产过程的全程跟踪与追溯； 

通过对企业的水
、、电、、
、汽、、、、燃气、、、供暖等全能源介质进行统一计量与采集
，，实现能源实时监控
、、能耗动态分析、、、能源优化控制、、、能源结构持续改进的全能源链管理；通过能源大数据的统计分析，，，，实现企业能效分析及能耗负荷预测
；基于能源大数据构建企业能耗模型，，
，实现企业能源平衡与优化，
，，
，促进企业节能降耗，，，推动企业逐步向低碳转型。
。。

2、、、业务管控能力提升

实现企业物流、、、资金流、
、、业务流、、
、、信息流的深度融合，，，提高各类信息传递与共享的及时性、、
、、准确性、、、一致性，，
，并且通过大数据的分析与挖掘，，，，为企业管理改进、
、生产效率提升、、产品质量改进、
、
、设备运行优化、、能源结构优化
、、、、环保技术改造等提供数据支撑与决策依据。。

3
、、、生产运营能力提升

依据市场规划
、
、
、订单需求等，，自动协调人、
、、机、、料
、、法、、环等关键生产要素，，实现智能计划排产，
，并联动生成物料需求计划
、、、设备检维修计划、、、人员派工计划、
、、、质量检测计划、、
、、能源需求计划等，，，对整个生产过程进行智能调度
，，
，为高效率、、高质量完成生产目标提供强有力的保障；实现全厂物料整个生命周期的全过程管理。
。。。

4、、、、研发管理能力提升

对产品从设计
、、、、工艺变更
、
、、物料采购、
、生产、、、、销售、
、维护和消亡进行全生命周期管理，，，，并对产品研发过程进行有效控制
，
，，同时沉淀工艺数据指导新品研发，
，，形成产品研发的可传承的数据资产
，，，，提升产品研发的核心竞争力
。。。。

5、、、数据整合能力提升

通过对数据资源的盘点、、
、、治理、、、、建模，，，，形成企业的“数据资产”管理体系，
，，并依托数据中台技术打造数据汇交、、加工、、、转化、
、、、集成、、共享的平台，，，满足钢研高纳业务前端灵活的数据应用需求, 确保了前端业务的轻量化
，，实现数据资源的共享与开发效率的提升，，，最终实现数据驱动、
、、、赋能业务的目的。
。。
。

6、、、市场营销能力提升

通过对客户档案、、、、商机、、订单转化、
、
、、交付执行、、、
、合同追踪、、、、客户反馈等全业务流程的策略制定、、、、供应链与生产业务的协同、
、、、信息穿透机制的建立，，提升对客户诉求的响应速度与营销、
、、、服务能力。。
。

7
、、、风险防范能力提升

 业务风险方面
，，，，通过一体化信息化平台的建设
，，，
，确保业务横向的高效协同，，
，
，实现对原材料储备风险、、、
、原材料价格上涨带来的成本控制风险、、
、
、客户订单执行与交付风险等环节的分析与预警；生产执行风险方面
，，，通过物联网技术对关键设备、、、生产场所环境的关键指标的数据采集，，
，，横向与工艺要求、、、生产执行过程进行横向贯穿，，，，实现对设备安全状态风险、、、、现场环境不达标带来的产品质量风险、、
、、生产场所的安全与环保风险进行有效的预判与自动控制，，，，从根本上提升生产执行过程中风险应对的能力。。。
。